随着工业时代4.0的到来,工厂自动化的要求越来越高,电动缸应运而生。那么大家对电动缸的了解有多少呢?接下来跟着深圳电动缸生产厂家一起来学习一下电动缸的相关知识……

直线式电动缸

一、什么是电动缸

电动缸电动缸又叫作伺服电动缸、电动执行器、电动滑台、直线滑台、工业机械手臂等,是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品,将伺服电机的旋转运动转换成直线运动,同时将伺服电机优点-精确转速控制,精确转数控制,精确扭矩控制转变成-精确速度控制,精确位置控制,精确的力控制;实现高精度直线运动系列的全新革命性产品。

二、电动缸的组成

电动缸的结构比较简单,主要包括驱动机构、减速装置、直线传动机构和机构四大部分。
驱动电机类型:直流电机、交流电机、步进电机、伺服电机等。
减速装置:一般为齿轮减速、蜗轮蜗杆、行星齿轮、谐波减速
直线传动机构:梯形丝杆、滚珠丝杆、滚柱丝杆、滑动导轨。

三、电动缸的分类

按照自动化发展的状况可分为三大类:短行程系列、高刚性系列、薄型系列

在3大系列中,沿海地区使用比较广泛的规格有:日规、欧规…电动缸的竞争相对比较大,因为在代替劳动力不单单指劳力上的取代,更多时候讲究其灵活性,因而通常要求电动缸的各种参数达到比较高的要求,比如:速度要求,大部分的电动缸按不同规格大有不同,电动缸速度达到1000?mm/s;负载要求,不同的生产过程要求不一样的负载;精度要求;标准电动缸重复定位精度达到±0.02mm。

电动缸从外形结构上可分为两大类:直线式电动缸、折返式电动缸。

1、直线式电动缸

直线式电动缸集成了伺服电机、伺服驱动器、高精度滚珠丝杠或行星滚珠丝杠、模块设计等技术,整个电动缸结构紧凑。伺服电机与电动缸的传动丝杆通过联轴器相连接,使伺服电机的编码器直接反馈电动缸的活塞杆的位移量,减少了中间环节的惯量和间隙,提高了控制性能和控制精度。伺服电机与电动缸整体相连,安装容易、设定简单。电动缸的主要零部件均采用国内外优质产品,性能稳定、故障率低、可靠性高。

2、折返式电动缸

折返式电动缸的电机与缸体部分平行安装,通过同步带及同步带轮与电动缸的传动丝杆相连接,除具有直线式电动缸的特点外,并由于总长短,在安装位置比较小的场合比较适应。同时折返式电动缸选用的同步带,具有强度高、间隙小、寿命长等特点。使整个电动缸具有较高的控制性和控制精度。

四、电动缸工作原理

电动缸的工作原理是以电力作为直接动力源,采用各种类型的电机(如AC伺服电机、步进伺服电机、DC伺服电机)带动不同形式的丝杠(或螺母)旋转,并通过构件间的螺旋运动转化为螺母(或丝杠)的直线运动,再由螺母(或丝杠)带动缸筒或负载做往复直线运动。传统的电动缸一般采用电动机驱动丝杠旋转,并通过构件间的螺旋运动转化为螺母的直线运动。近些年新兴的“螺母反转型”电动缸(如整体式行星滚柱丝杠电动缸)采用相反的驱动方式,即驱动螺母旋转,并通过构件间的螺旋运动转化为丝杠的直线运动。

五、电动缸的主要特点

电动缸由于其独有的性能特点,在许多工业场合被逐步推广使用,它作为一种新颖的机电一体化产品,其优点主要体现在以下诸多方面。

1、节能干净、超长寿命、操作维护简单,具有很强的环境适应能力。伺服电动缸不容易受到周围环境温度的影响,可在低、高温,雨雪等恶劣环境下无故障正常工作。防护等级可以达到IP66。密封件防止缸外污垢和水的污染并防止内部润滑剂的泄漏,长期工作,并且实现高强度,高速度,高精度定位,运动平稳,低噪音。

2、传动效率高。采用精密滚珠丝杠或行星滚柱丝杠等精密传动元件的电动缸,省去了很多复杂的机械结构,其传动效率得到了很大提高。这几种类型的电动缸传动效率可以达到90%以上。

3、定位精度高。采用滚珠丝杠的伺服电动缸,通过伺服控制可以实现0.01mm左右的精确定位,具有很高的定位精度,适合应用在对精度要求比较高的场合。电动缸在半闭环时就能达到相当高的定位精度,而液压缸和气缸要达到相同的定位精度必须采用全闭环控制系统。

4、结构简单,占用空间小,维护方便。电动缸主要由电机和螺母螺杆机构组成,机构简单,体积小,不会占用太大的工作空间。由于其结构简单,在发生故障时容易找到故障原因,平时的维护保养也非常方便。

5、可靠性和安全性高。电动缸可以搭载先进的传感器系统,以及各种行程控制装置,对电动缸的工作状态进行检测和反馈,防止发生事故。

6、运行稳定,使用寿命长。当电动缸采用滚珠丝杠或行星滚柱丝杠时,传动部分的摩擦将大大减小,有利于减少材料磨损,提高运行稳定性,延长使用寿命。

7、响应快,直线工作速度可以在很宽的速率范围内调节,低速运行稳定。液压缸的工作速度一般只能达到35mm/s,但普通电动缸的工作速度一般可以达到55mm/s。采用了行星滚柱丝杠的电动缸的速度甚至可以达到2000 mm/s,速度优势非常明显